金属电缆支架是电力系统中运用历史X长的电缆支架,因其强度高,能适用于各种场合,制作也比较简单方便,所以一般老的发电厂和变电所使用的电缆支架,基本上都是金属电缆支架。金属电缆支架的缺点是:消耗钢材比较大,在许多恶劣环境条件下,例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合,使用金属电缆支架极易锈蚀,无论镀锌与否,镀锌不过可以延缓锈蚀一年左右,设施的维护费用高,使用寿命也较短。工程塑料电缆支架,前几年,市场上出现了大量的以PVC或聚丙烯为材料的预埋式玻璃钢电缆支架,采用注塑成型,该种方法效率高,成本低,其缺点是容易老化,且强度不够。玻璃钢电缆支架是为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足所开发研制的。玻璃钢电缆支架适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有电绝缘性能X越、X性能和阻燃性能好、强度高、安装简便等特点,也叫复合材料电缆支架、SMC电缆支架。
1. 强度高,可设计性好
玻璃纤维增强复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用,传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa),其含量,长度,铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此,我们能够根据制品的受力情况,产量,生产工艺,价格承受能力来设计玻璃纤维的用量,长度和铺设形式。
2.不蠕变
玻璃纤维增强复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形,也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
3.防火
氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在X大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下,如发生电缆引燃事故,在4min以内即可形成500度以上高温热聚集,从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多,可燃体质量越大。在30根电缆时,单位长度可燃体质量为20.5kg/m,现在以300根电缆计算,单位长度可燃体质量为158kg/m,按X大可能产生燃烧强度计算,氧指数要不小于65%。我们认为,产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟,无卤,无毒的安全要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范(氧指数为52%),也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。
4.耐腐蚀
玻璃纤维增强复合材料支架耐腐蚀,尤其适合在潮湿,盐雾,酸和弱碱环境使用。
5.电绝缘性
绝缘性能可以根据使用要求调整。
a) 电绝缘型,绝缘电阻大于1000GΩ;
b) 抗静电型,表面电阻小于10GΩ。
6.使用方便
可以预埋螺丝或打膨胀螺丝安装。大大降低了员工的劳动强度。
性能参数 标准型
防火等XB1X
弯曲强度(MPa)≥150
弯曲弹性模量(MPa)≥10×103
压缩强度(MPa)≥70
冲击强度(kJ/m2)≥55
吸水率(%) <0.2
热变形温度(℃) >200
密度(g/cm3) <2
纤维含量≥15%
绝缘电阻≥1.0*1012Ω
玻璃钢电缆支架因具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的X点,具有良好的市场应用前景。现广泛运用于地铁工程、隧道、X电网、电力、冶金、水处理、环保等X域。